行业方案 - 交流伺服电机 - 步进电机 - 深圳市新力川电气有限公司

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数控机床行业

伺服驱动器、电机在一拖二平面口罩机的应用

高速全自动一拖二平面口罩机生产线是全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。一、方法、步骤1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。3、产线特点：1、整台设备全自动化。2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。4、机械特点：1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。2、光电检测原料，避免失误减少浪费。3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。机械上可以调整部分：折叠部分可以进行调整；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料的口罩(中间可加活性碳材料)。力川伺服系统优势图5 参...

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2020 - 03 - 19

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交流伺服在数控机床上的应用

数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。伺服系统是数控机床的重要组成部分，数控机床的精度和速度指标等往往由伺服系统决定。随着技术的发展，高精度、高性能的交流伺服已成为伺服系统发展的新趋势。二、概述数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，一般由输入、输出装置、数控装置、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。它是数控机床的主要品种之一，解决了大部分机械零件的自动化加工问题成为最主要的机械加工设备，在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。数控机床的伺服驱动系统按有无反馈检测单元分为闭??环和开??环两种类型，这两种类型的伺服驱动系统的基本组成不完全相同。但不管是哪种类型，执行元件及其驱动控制单元都必不可少。驱动控制单元的作用是将进给指令转化为驱动执行元件所需要的信号形式，执行元件则将该信号转化为相应的机械位移。对于闭环伺服驱动系统来说，它是由执行元件、驱动控制单元、比较控制环节、反馈检测单元、以及机床等组成。反馈检测单元将工作台的实际位置检测后反馈给比较控制环节，比较控制环节将指令信号和反馈信号进行比较，以两者的差值作为伺服系统的跟随误差给驱动控制单元，驱动和控制执行元件带动工作台运动。在CNC系统中，由于计算机的引入，比较控制环节的功能由软件完成，从而导致系统结构的一些改变，但基本上还是由执行元件、...

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2017 - 03 - 08

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交流伺服在自动攻丝机上的应用

摘要：攻丝机是机械加工经常使用的一种设备。以往攻丝机多采用人工手动方式,效率低下且精度不高,不能满足当代高效生产的需要,当前迫切需要一种高效率、高精度的自动攻丝技术。攻丝机是机械加工经常使用的一种设备。以往攻丝机多采用人工手动方式,效率低下且精度不高,不能满足当代高效生产的需要,当前迫切需要一种高效率、高精度的自动攻丝技术。采用力川伺服系统、触摸屏等器件开发了自动攻丝机控制系统,经过调试已投入使用,整个系统具有效率高、精度高、可靠性强等特点。自动攻丝机工作原理在触摸屏上设置牙深、牙距与速度等攻丝参数。一、电动攻丝机要求界面三种工作模式：自由模式、定圈模式、深度模式，开机进入自由模式画面，返回进入模式选择画。操作手柄为红色和绿色两个按键开关作为方向开关，另一小型按键开关作为限位开关1．自由模式下： ①电机速度=正转速度（或反转速度）x减速比②按住绿色开关，电机正转，同时按住绿色和红色开关，电机反转（单独按下红色开关无动作）③正转时，屏幕上方框显示自由模式正转中，反转时显示自由模式反转中，有异常显示伺服报警二、定圈模式下： ①电机所转圈数=正转圈数（反转圈数）x减速比②按住红色开关，自动进行定圈模式攻丝（按设定圈数完成攻丝退出整个过程），攻丝过程中松开红色开关，攻丝过程停③正转时，屏幕上方框显示定圈模式正转中，反转时显示定圈模式反转中，有异常显示伺服报警④停顿时间输入为毫秒三、深度模式下（此模式程序做好，显示屏上暂无此功能）①按住绿色开关，电机正转，点一下限位开关，电机反转，松开绿色开关电机停止四、电机出现异常情况显示伺服报警，屏幕上可清除报警五、触摸屏主界面如下：六、首先设置好攻丝的深度、螺设置、攻丝的速度和退丝速度（攻丝...

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2017 - 03 - 08

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交流伺服系统在热封切制袋机上的应用

摘要：新力川公司针对国内热封切制袋机现状推出了专用伺服控制解决方案，在国内制袋机设备行业成功应用，该方案采用了力川B系列交流同步伺服驱动器、130系列交流永磁同步伺服电机、触摸屏、PLC、变频器、变频电机等主要元器件；一、前言　　新力川公司针对国内热封切制袋机现状推出了专用伺服控制解决方案，在国内制袋机设备行业成功应用，该方案采用了力川B系列交流同步伺服驱动器、130系列交流永磁同步伺服电机、触摸屏、PLC、变频器、变频电机等主要元器件；根据设备工艺要求选择了中惯量高转速的130系列伺服电机作为主要运动机构，保证了封切制袋机在频繁启动负载下自身运动的平稳性与快速响应性，使伺服电机的一次送料转速能够满足切刀上下运行的时间要求。同时简化了机械机构，解决了原机械设备效率低、定位精度低、能耗大、自动化水平低、浪费材料等缺点。二、控制原理　　整个设备生产工艺过程主要分为抬刀、定位、封切三个部分。热封刀与切刀的上下往复运动由变频器驱动变频电机控制，袋长定位由伺服驱动器控制伺服电机带动送料辊控制，另外光电传感器（又称光电眼）、温控器、接近开关，做为测控元器件，负责时间的判断与控制信号的发出，使执行器件之间确立时序关系。PLC做为核心程序的载体，负责脉冲信号的发送及各种控制信号的转化与传递，最终控制各执行机构的运转与协调。触摸屏作为人机界面，用于参数设置及整台机器运行状况监控，通过触摸屏可以调整袋长、清零、复位、点动等操作；还可以显示袋长数值和被加工袋的累计数量等。下图为热封切机的控制原理框图：三、工作流程１.系统上电　　程序初始化，输入袋长数值，调整温度仪，使封刀的温度达到热封的需要（封刀的温度，应根据主电机的转速高低进行设定，以胶袋封口处结实耐拉为准。封刀温度偏低，会导致胶袋封口处不牢。若封刀温度偏高，会导致胶袋封口处烫穿，因此，应根据主电机转速及封口时间长短进行调节）；进入手动调节模...

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2017 - 03 - 08

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交流伺服在数控木工车床上的应用

随着人们消费水平的提升，木制楼梯和餐桌的需求也呈快速增长。在此背景之下，木制楼梯扶手和餐桌腿的制造成为家具行业的瓶颈，全自动数控木工车床应运而生。一、数控木工车床的特点： 1、操作系统是简洁友好的中文操作界面，操作简单方便。 2、加工精度高，具有稳定的加工质量。木材表面加工质量比普通木工车床好，后继打磨工作量大大减少，可提高工作效率。 3、有自动换刀的四工位的电动刀架。 4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。 5、机床本身的精度高、刚性强。数控木工车床是具有两轴联动、半闭环控制。具有高刚性的结构设计和吸震性，以保证高精度的切削加工。对控制进给轴X、Z轴的伺服驱动器及电机要求有高的动态响应特性及精确的定位精度，使机床的刀架移动快速、稳定且定位精度高。对于机床的主轴，必须是高速、高刚性的主轴，有快速的启停特性，有着高效率及低噪音的设计，这样可以使零件的加工效率高、精度高，高速也就意味着高的生产效率。二、系统设计：数控车床系统架构（1）CNC控制系统（2）主轴系统：主轴电机（3）X轴驱动系统：750W一套（4）Y轴驱动系统：1KW一套，对于进给轴X、Z的伺服性能的要求主要是伺服系统有较高的动态响应及较高的定位精度。力川伺服基于DSP+FPGA+IPM的硬件平台，有着高速度频率响应，速度响应频宽为450HZ，居于国产伺服前列；具有共振抑制功能，可以精确调谐，消除震动；控制精度可以达到1个脉冲，最大的输入频率可以达到500Kpps，这都很好的保证了进给轴所需驱动的要求。三、总结：作为数控机床的重要功能部件，伺服系统的特性一直是影响系统加工性...

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2017 - 05 - 20

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伺服电机在雕刻机行业的应用

伺服电机在雕刻机行业的应用引言以前各类模型的制作完全依赖人的手工切割、粘接，整个制作过程劳动强度大、消耗时间长、制作精度不高。现在不管是繁琐的中式门窗、花栏，还是现代的高楼广厦，有了雕刻机，加工便变得轻松而快捷，制作效果也更加精致、美观，应该说正是先进的生产力创造了这一切。工艺简电脑雕刻机由计算机，雕刻机控制器和雕刻机主机三部分组成。其工作原理是：通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动伺服电机的带有功率的信号（脉冲串），控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，实现雕刻自动化作业。图1所示为一台数控雕刻机的外貌图。图2所示为雕刻机的工作流程图。其中，图形输入部分是将准备雕刻的图形通过雕刻软件的加工、整理成为计算机可以识别的数字图形文件，以便控制加工机械自动工作。其次是数据处理部分，用计算机把雕刻软件加工、整理出来的图形文件进一步处理成为可以控制加工机械动作的电信号。再次是加工过程自动控制，雕刻机执行计算机指令，完成图形雕刻加工。在整个加工过程中，操作人员只负责输入加工数据，上、下工件和监控加工过程，其它工作都是雕刻机设备自动完成的，非常简捷、省力。图1 数控雕刻机外貌图图2 数控雕刻机工作流程图雕刻机概述电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机最合适的应...

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2017 - 05 - 20

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交流伺服在自动切条机的应用

摘要：切条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切（滚）条的必备选择。一、设备简介切条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切（滚）条的必备选择。二、设备图片硬件配置下图为切条机的设备图如图所示是有1个普通电机组成以及2个伺服电机来控制整个设备的运作三、设备配置该设备配置是有B1Z-24MT，MD204LV，2个力川伺服组成的如下图显示所示四、设备工艺• 1从原点走定长进行切布料• 2定位精度0.1mm• 3定位一定次数后进行自动原点• 4变频器控制主轴速度五、设备完成功能1、主轴以及圆刀使用变频调速系统，可做高低无级调速及正反转切换控制2使切割宽度的精度达到0.1mm，最窄切割宽度为2mm，进刀切割时平行快速推进，速度采用无极调速，可分段控制，纸管容易切断，达到高精度快速切出高品质的产品。3、操作界面使用LCD中文显示屏，可视人机界面操作节约时间，操作简单明了，可直接设定多种裁切宽度和数量，根据需要可选择手动/自动转换功能，普通工人均可使用

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2017 - 03 - 08

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